SƠN EPOXY GREEN
MÔ TẢ SẢN PHẨM
SƠN EPOXY GREEN là sơn gốc nước 2 thành phần có tính năng tự san phẳng, không dung môi, có khả năng chống mài mòn và va đập vượt trội. Đặc biệt phù hợp để thi công nền nhà, văn phòng làm việc, sàn công nghiệp công nghệ cao, nhà máy điện tử, hóa chất, dược phẩm, bệnh viện, hầm để xe, bể bơi…
Lớp sơn phủ sau khi đóng rắn hoàn thiện có đặc tính cứng, dai, mịn và có khả năng chống lại hóa chất, khả năng chịu tải trọng cao, chống thấm.
Sơn có vẻ đẹp thẩm mỹ, màu sắc đa dạng, độ bền tuyệt hảo, ngăn ngừa trầy xước và trơn trượt cho công trình; dễ dàng lau chùi, vệ sinh, có tính kháng khuẩn và chống nấm mốc tuyệt đối.
THÀNH PHẦN CHÍNH
Thành phần A: Chất đóng rắn, nước, titan dioxide.
Thành phần B: Nhựa Epoxy, dung dịch pha loãng, phụ gia…
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
Đối với bề mặt mới:
Đảm bảo bề mặt trước khi thi công phải tuyệt đối khô (độ ẩm dưới 16%) theo máy đo độ ẩm. Bề mặt thi công phải sạch, không dầu mỡ, bụi bẩn, tạp chất, không bị nứt, gãy.
Đối với bề mặt cũ:
Phải làm sạch triệt để các vật liệu phủ cũ, xử lý tối đa các nguyên nhân gây thấm, ngấm nước bề mặt trước khi thi công.
Tỷ lệ pha trộn:
SƠN EPOXY GREEN là sơn 2 thành phần, trước khi thi công trộn phần B và phần A theo tỷ lệ 1:4, khuấy thật đều và để từ 3-5 phút. Sơn đã trộn chỉ sử dụng trong 2 giờ. Không trộn thêm bất cứ hoá chất nào khác vào sơn, có thể pha thêm từ 5-10% nước sạch. Đối với sơn Lót và Bột bả áp dụng pha trộn tương tự.
LƯU Ý
Bê mặt phải được làm sạch bụi bằng máy hút bụi, không thi công lên nền đã có lớp sơn cũ, bề mặt đã đánh bóng xi măng hoặc bề mặt còn ẩm ướt.
Khô bề mặt: Ở nhiệt độ từ 15 đến 32 độ C khô bề mặt từ 5-7 giờ. Sàn sau 24 giờ có thể đi lại được. Sau 3 ngày có thể vệ sinh bề mặt bằng nước, sau 7-14 ngày sơn sẽ đạt độ cứng cực đại.
Không sử dụng sơn SƠN EPOXY GREEN để thi công bề mặt ngoại thất.
Số lớp sơn: Từ 2-3 lớp. Rửa dụng cụ bằng nước sạch ngay sau khi sử dụng.
Định mức: 100µm: 0.15kg/m2; 200µm: 0.30kg/m2.
TƯ VẤN THI CÔNG
Dụng cụ thi công: Sử dụng máy mài, máy hút bụi, rulo, cọ, gạt…
Sau khi trộn thật đều phần A và phần B theo tỷ lệ mới tiến hành thi công.
Lớp sơn sau cách lớp sơn trước từ 5-7 giờ.
Bước 1: Nếu bề mặt có vết nứt gãy, gồ ghề dùng bột bả Epoxy chuyên dụng để xử lý, sau đó sử dụng máy mài sàn chuyên dụng mài tạo nhám. Công đoạn này rất quan trọng quyết định trực tiếp đến chất lượng và độ bám dính của lớp sơn hoàn thiện với sàn bê tông.
Bước 2: Sử dụng máy hút bụi công nghiệp vệ sinh sạch bề mặt sau khi mài và trước khi thi công sơn lót.
Bước 3: Thi công sơn lót Epoxy tạo kết nối. Lăn đều lên bề mặt sàn thi công bằng rulo chuyên dụng, giúp tạo kết nối giữa sàn và lớp Epoxy tự san phẳng.
Bước 4: Thi công sơn Epoxy tự san phẳng lớp thứ nhất.
Bước 5: Trà ráp loại bỏ bụi bẩn bám dính trên bề mặt sàn trước khi thi công lớp Epoxy thứ 2.
Bước 6: Thi công lớp hoàn thiện. Khuấy đều sơn, dùng bàn cào gạt và cán đều lớp sơn Epoxy SuperCrete tự san phẳng ra bề mặt sàn. Dùng Rulo gai lăn để phá bọt khí còn lại trên bề mặt sơn.
THÔNG TIN AN TOÀN
Đặt thùng sơn theo phương thẳng đứng, đậy chặt nắp, tồn trữ nơi khô ráo, thoáng mát. Tránh tiếp xúc với da, để xa tầm tay trẻ em.
Dùng xà phòng và nước rửa sạch các vết sơn bám trên da. Trường hợp bị sơn dính vào mắt nên rửa với nhiều nước và đến gặp Bác sỹ ngay.
Trang bị bảo hộ lao động và tránh hít phải bụi sơn. Không thải sơn ra môi trường, nguồn nước.
Sau khi mở nắp thùng sơn phải sử dụng trong 24 giờ, nếu đã trộn 2 phần thì dùng trong 2 giờ .
Khối lượng tịnh: 20kg/cặp (Sơn lót và Sơn phủ); 25kg/cặp (Bột bả)